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客戶案例

擁有豐富製造廠服務經驗,協助多家知名製造廠導入日威MES製造執行系統、生產管理系統(關鍵製程)、排程管理系統、WMS倉儲管理模組、機連網(SMB)、警示模組等。有效提升工廠管理能力、工廠排單能力、設備稼動率、設備產量,改善資訊傳遞模式、提高資訊即時性等。

我們以經驗與產品,協助客戶完整掌握工廠生產即時狀態,提升產能以外,讓傳統工廠轉變管理模式,朝向智慧工廠邁進!

​中華塑膠

中華塑膠導入生產管理

​亦良塑膠

亦良導入MES、模具管理

龍鋒企業

龍鋒企業依現場需求設計流程

生產管理系統、警示管理模組、紅外線感測模組

於2018年由其他工廠介紹,知道龍鋒管理想要有更進一步的智慧化提升,所以龍鋒管理人在找了多家公司測試與比較之後,相信日威的專業與生產管理系統,於2019年先將一場建置完成,完成設備動作資料採給與ERP串接、工單生產流程等系統工作,並增加紅外線感測模具上下模,2020年導入二場生產管理系統、警示系統,後續評估其他如參數擷取管理分析應用,輔機聯網、模具表面溫度、組立線...等多項模組開發與導入。

景碩科技

景碩導入生產設備資料收集

設備狀態可視化、參數應用

2020年我們與鑫慶夥伴為景碩開發了智慧盒,除了達成了景碩需求以外,更提供了研發專業,讓與我們合作的團隊受到公司高層的重視與客戶信任。

大晟精機

大晟導入MES與AI應用

利用SMB達成跨廠牌設備管理,以數位化與可視化追蹤生產狀況

​緯凱工業

緯凱導入MES、WMS、ERP

導入WMS倉儲管理模組,工單管理模組及模具保養模組

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