感謝經濟日報的報導!
撰稿的林先生寫得好專業又貼切。
感謝一路以來給我們機會和信任的合作夥伴們,滿滿的感激之情無法用三言兩語表達。
只能用實際的行動力,讓日威的服務年年都有令人驚艷的表現,一步步實現智慧工廠的目標!
原文報導:
在工業4.0的浪潮之下,大數據、物聯網早已不是新鮮的詞彙,傳統製造業來到轉型的路口。日威科技設立於2017年,主要協助傳統產業進行管理及製程的優化,製造業出身的副總曾家彥表示:「目前台灣的製造業除了大型的台積電、景碩、南亞科外,尚有許多中小企業,而當前市場上的軟體公司或系統商,卻很難有效地滿足這些中小企業,讓傳統製造業陷入想要改變卻又無從著手的窘境」。這樣的時代背景,成為日威科技創立的契機。
設示範工廠 提升客戶信賴度
工業領域與一般消費市場最大的差別在於,傳統的工業領域講求服務的永續性及產品的穩定性,而非創意與熱情,因此在創立之初,尚未撕掉「新創公司」標籤的日威科技首先面臨客戶信任的問題。對此,日威科技成立了示範工廠,並導入自家軟體系統至該工廠,提供清楚的意象給管理者,讓對方知道在這套解決方案的幫助之後,公司會有甚麼樣的轉變,當一切跨出口頭及文字的表述,在現實中實際運用時,也就大大提升了客戶對日威科技之信賴。
當前台灣的製造業仍是以代工為主流,然而產品更迭速度日漸加快,傳統仰賴大量生產來獲取利潤的方式已不適用,工業4.0的時代裡,企業要能永續生存,就必須改善其設備及生產管理模式,藉以降低製造成本,以賺取「管理財」和「技術財」。在這樣的環境下,對製造業業態、產業知識有較高理解度的日威科技便有其優勢,扎實的Domain Know-How,讓日威科技得以提供諮詢的服務,藉由現場觀察,找到企業可能會遇到的瓶頸及問題,主動地提供客戶相關資訊,雙方在相同共識下去討論更適合的生產流程,以節省人力及時間,提高利潤。
曾家彥認為,要實現智慧工廠,必須逐步完成階段性的目標,包含資料蒐集、可視化、分析管理應用到顧問或決策,過去合作過的企業中,不乏塑料射出及PCB產業,日威科技站在顧問的角度,陪伴客戶成長,並在服務一間又一間工廠的過程中,學習其管理的方法與細節,累積更多經驗,並給予客戶更精確的建議。
開發AIoT 加速創新產品
除了現有的服務和技術外,日威科技目前也致力於AIoT的軟硬體系統開發,靠著現有的場域來做實驗及測試,加速產品迭代。即便既有的工程師都擁有豐富經驗,但由於業務量龐大,在人力上仍顯捉襟見肘,希望對物聯網或生產管理有熱情的工程師,能一起加入。談到管理自家的員工,曾家彥也有一套獨門方法。他將底下的員工安排在對的位置上,並給予適合的工作及任務,當員工對自己的工作產生熱情時,便能投注心力在工作上,進而達到自我管理。因此,曾家彥會在公司現有的資源及營業範疇上,放手讓員工嘗試,以引導員工找到其熱情所在。
曾家彥期許客戶在使用日威科技的產品後,都能對其製程有所改善,同時更希望自己能持續做對的事情,推動台灣的製造業往更好的方向發展,最後,他也勉勵當今的企業「不要害怕改變,不改變你就會被淘汰,用過去的方式來賺現在的錢會很辛苦,所以要找到對的方式及對的人來一起成長。」 (林敬軒 撰稿)
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